乐山冷冻库安装 水果冷冻库 质量保证

建冷库的注意事项如下：
1. 冷库外的环境温度及湿度：温度为+35℃;相对湿度为80%。
2. 冷库内设定温度：保鲜冷库：+5~-5℃;冷藏冷库：-5~-20℃;低温冷库：-25℃
3. 进冷库食品温度：L级冷库：+30℃;D级、J级冷库：+15℃。
4. 装配式冷库的堆货有效容积为公称容积的69%左右，贮存果蔬时再乘以0.8的修正系数。
5. 每天进货量为冷库有效容积的8~10%。

冷库系统维护保养的日常内容如下：
1、冷库密封部位保养：由于保鲜冷库是由若干块保温板拼而成，因此板之间存在一定的缝隙，施工中这些缝隙会用密封胶密封，防止空气和水分进入。所以在使用中对一些密封失效的部位及时修补。
2、保鲜冷库设备的电器设备应避免受潮，以免漏电造成触电事故。
3、经常检查及确认电源的电压是否符合要求。冷库设备长期不用时，应截断保鲜冷库的总电源，并确保冷库设备不受潮、不被灰埃等其它物质污染。
4、所有冷媒管保温管要用包扎带包扎，过楼板时要用钢套管。
5、定期检查冷库制冷机组的各连接管、阀件上的连接管是否牢固，是否有制冷剂渗漏(一般渗漏的地方会出现油迹)。
检漏实用的方法是：用海绵或软布沾上洗涤剂，揉搓起沫，然后均匀涂在要检漏的地方，观察数分钟。若渗漏会有气泡出现。在渗漏的地方做上记号，然后做紧固或气焊处理(由专业制冷工作人员进行检修操作)。
6、控制线作业： 控制线全部采用屏蔽线沿冷媒管捆扎敷设，室内控制器部分穿管暗设，禁止电源线和控制线捆扎再一起，防止干扰。
7、定期检查电源电压是否正常(三相四线)，检查电源总闸的保护功能是否正常有效。

冷库里面需要保持无异味的状态，因为多数食品类烹饪类的冷库，大量不同的食材堆积一起造成，很多气味的碰撞，长时间下来就会造成一定的异味臭味散发出来。会导致食材的变质的情况发生，那种异味长时间不去通风散掉的话，会自动附在冷库的墙体上，造成一定的霉菌滋生。去除冷库异味的方法有两种：1.甲醛法将冷库库房内的货物搬出，用2%的甲醛水溶液(即溶液)进行消毒和排除异味。2.食醋法装过鱼的冷库库房，鱼腥味很重。不宜装其它食品，非得经彻底清洗排除鱼腥味后方可装入其它食品。一般清除鱼腥味的方法是采用食醋的方法。

制冷系统运行时的注意事项：
膨胀阀是制冷系统的四大组件之一，是调节和控制制冷剂流量和压力进入蒸发器的重要装置，也是高低压侧的“分界线”。它的调节，不仅关系到整个制冷系统能否正常运行，而且也是衡量操作工技术高低的重要标志。
调节膨胀阀必须仔细耐心地进行，调节压力必须经过蒸发器与库房温度产生热交换沸腾(蒸发)后再通过管路进入压缩机吸气腔反映到压力表上的，需要一个时间过程。每调动膨胀阀一次，一般需15-30分钟的时间才能将膨胀阀的调节压力稳定在吸气压力表上。
压缩机的吸气压力是膨胀阀调节压力的重要参考参数。膨胀阀的开启度小，制冷剂通过的流量就少，压力也低;膨胀阀的开启度大，制冷剂通过的流量就多，压力也高。根据制冷剂的热力性质，压力越低，相对应的温度就越低;压力越高，相对应的温度也就越高。按照这一定律，如果膨胀阀出口压力过低，相应的蒸发压力和温度也过低。但由于进入蒸发器流量的减少，压力的降低，造成蒸发速度减慢，单位容积(时间)制冷量下降，制冷效率降低。相反，如果膨胀阀出口压力过高，相应的蒸发压力和温度也过高。进入蒸发器的流量和压力都加大，由于液体蒸发过剩，过潮气体(甚至液体)被压缩机吸入，引起压缩机的湿冲程(液击)，使压缩机不能正常工作，造成一系列工况恶劣，甚至损坏压缩机。
由此看来，正确调整膨胀阀对系统的运行显得尤为重要。为减小膨胀阀调节后的压力及温度损失，膨胀阀尽可能安装在距冷库入口处的水平管道上，感温包应包扎在回气管(低压管)的侧面位置。膨胀阀在正常工作时，阀体结霜呈斜形，入口侧不应结霜，否则应视为入口滤网存在冰堵或脏堵。正常情况下，膨胀阀工作时是很幽静的，如果发出较明显的“丝丝”声，说明系统中制冷剂不足。当膨胀阀出现感温系统漏气、调节失灵等故障时应予更换。